Jumat, 26 Maret 2010

Sabtu, 27/03/2010 11:21 WIB
Polri Dalami Dugaan Markus
Andi Saputra - detikNews

Jakarta - Polri terus mendalami laporan mantan Kabareskrim Susno Duadji. Kasus Susno ini berkembang menjadi tiga hal, namun Polri akan lebih mendalami dugaan markus.

"Ketiga hal itu markus, dugaan pencemaran nama baik, dan pelanggaran disiplin dan etika profesi," kata Wakadiv Humas Mabes Polri Brigjen Sulistyo Ishak dalam diskusi di Warung Daun, Cikini, Jakpus, Sabtu (27/3/2010).

Menurutnya, Polri akan menangani tiga hal ini secara simultan. Tetapi dari ketiganya, Polri akan memprioritaskan masalah markus. "Ini bukan hal sepele," katanya.

Untuk mengungkap markus itu pun Polri kini sudah membentuk 2 tim. Tim yang pertama yaitu tim independen yang beranggotakan 3 orang dari kepolisian dan 3 dari Satgas Pemberantasan Mafia Peradilan.

"Satu tim lagi disebut tim khusus pemberantasan mafia perkara," tutupnya.


GRATIS kaos cantik dan voucher pulsa! ikuti sms berlangganannya, ktk REG DETIK kirim ke 3845 (Telkomsel, Indosat, Three)

Tetap update informasi di manapun dengan http://m.detik.com dari browser ponsel anda! Read More...

Rabu, 03 Maret 2010


A drill (from Dutch: drillen) or drill motor is a tool fitted with a rotating cutting tool, usually a drill bit, used for drilling holes in various materials. The cutting tool is gripped by a chuck at one end of the drill and rotated while pressed against the target material. The tip of the cutting tool does the work of cutting into the target material. This may be slicing off thin shavings (twist drills or auger bits), grinding off small particles (oil drilling), crushing and removing pieces of the workpiece (SDS masonry drill), countersinking, counterboring, or other operations.

Drills are commonly used in woodworking, metalworking, construction and most "do it yourself" projects. Specially designed drills are also used in medicine, space missions and other applications.



[edit] History

A wooden drill handle and other carpentry tools found on board the 16th century carrack Mary Rose.

The earliest drills were bow drills which date back to the ancient Harappans and Egyptians. The drill press as a machine tool evolved from the bow drill and is many centuries old. It was powered by various power sources over the centuries, such as human effort, water wheels, and windmills, often with the use of belts. With the coming of the electric motor in the late 19th century, there was a great rush to power machine tools with such motors, and drills were among them. The invention of the first electric drill is credited to Arthur James Arnot and William Blanch Brain [1], in 1889, at Melbourne, Australia. Wilhelm Fein[2] invented the portable electric drill in 1895, at Stuttgart, Germany. In 1917, Black & Decker patented a trigger-like switch mounted on a pistol-grip handle.[3]

[edit] Types

The inside of an electric drill

There are many types of drills: some powered manually, others using electricity or compressed air as the motive power, and a minority driven by an internal combustion engine (for example, earth drilling augers). Drills with a percussive action (such as hammer drills, jackhammers or pneumatic drills) are usually used in hard materials such as masonry (brick, concrete and stone) or rock. Drilling rigs are used to bore holes in the earth to obtain water or oil. An oil well, water well, or holes for geothermal heating are created with large drill rigs up to a hundred feet high. Some types of hand-held drills are also used to drive screws. Some small appliances may be drill-powered, such as small pumps, grinders, etc.

Carpenter using a crank-powered brace to drill a hole

[edit] Hand tools

A variety of hand-powered drills have been employed over the centuries. Here are a few, starting with approximately the oldest:

An old hand drill or "eggbeater" drill. The hollow wooden handle, with screw-on cap, is used to store drill bits

[edit] Pistol-grip (corded) drill

Drills with pistol grips are the most common type in use today, and are available in a huge variety of subtypes. A less common type is the right-angle drill, a special tool used by tradesmen such as plumbers and electricians.

For much of the 20th century, many attachments could commonly be purchased to convert corded electric hand drills into a range of other power tools, such as orbital sanders and power saws, more cheaply than purchasing conventional, self-contained versions of those tools (the greatest saving being the lack of an additional electric motor for each device). As the prices of power tools and suitable electric motors have fallen, however, such attachments have become much less common. A similar practice is currently employed for cordless tools where the battery, the most expensive component, is shared between various motorised devices, as opposed to a single electric motor being shared between mechanical attachments.

[edit] Hammer drill

The hammer drill is similar to a standard electric drill, with the exception that it is provided with a hammer action for drilling masonry. The hammer action may be engaged or disengaged as required. Most electric hammer drills are rated (input power) at between 600 and 1100 watts. The efficiency is usually 50-60% ie. 1000 watts of input is converted into 500-600 watts of output (rotation of the drill and hammering action).

The hammer action is provided by two cam plates that make the chuck rapidly pulse forward and backward as the drill spins on its axis. This pulsing (hammering) action is measured in Blows Per Minute (BPM) with 10,000 or more BPMs being common. Because the combined mass of the chuck and bit is comparable to that of the body of the drill, the energy transfer is inefficient and can sometimes make it difficult for larger bits to penetrate harder materials such as poured concrete. The operator experiences considerable vibration, and the cams are generally made from hardened steel to avoid them wearing out quickly. In practice, drills are restricted to standard masonry bits up to 13 mm (1/2 inch) in diameter. A typical application for a hammer drill is installing electrical boxes, conduit straps or shelves in concrete.

In contrast to the cam-type hammer drill, a rotary/pneumatic hammer drill accelerates only the bit. This is accomplished through a piston design, rather than a spinning cam. Rotary hammers have much less vibration and penetrate most building materials. They can also be used as "drill only" or as "hammer only" which extends their usefulness for tasks such as chipping brick or concrete. Hole drilling progress is greatly superior to cam-type hammer drills, and these drills are generally used for holes of 19 mm (3/4 inch) or greater in size. A typical application for a rotary hammer drill is boring large holes for lag bolts in foundations, or installing large lead anchors in concrete for handrails or benches.

A standard hammer drill accepts 6 mm (1/4 inch) and 13 mm (1/2 inch) drill bits, while a rotary hammer uses SDS or Spline Shank bits. These heavy bits are adept at pulverising the masonry and drill into this hard material with relative ease.

However, there is a big difference in cost. In the UK a cam hammer typically costs £12 or more, while a rotary/pneumatic costs £35 or more. In the US a typical hammer drill costs between $70 and $120, and a rotary hammer between $150 and $500 (depending on bit size). For DIY use or to drill holes less than 13 mm (1/2 inch) in size, the hammer drill is most commonly used.

[edit] Rotary hammer drill

A rotary hammer drill used in construction

The rotary hammer drill (also known as a rotary hammer, roto hammer drill or masonry drill) combines a primary dedicated hammer mechanism with a separate rotation mechanism, and is used for more substantial material such as masonry or concrete. Generally, standard chucks and drills are inadequate and chucks such as SDS and carbide drills that have been designed to withstand the percussive forces are used. Some styles of this tool are intended for masonry drilling only and the hammer action cannot be disengaged. Other styles allow the drill to be used without the hammer action for normal drilling, or hammering to be used without rotation for chiselling.

[edit] Cordless drills

A cordless drill with clutch

A cordless drill is a type of electric drill which uses rechargeable batteries. These drills are available with similar features to an AC mains-powered drill. They are available in the hammer drill configuration and most also have a clutch setting which allows them to be used for driving screws. Also available now are Right Angle Drills, which allow a worker to drive screws in a tight space. While recent battery innovation allows significantly more drilling, the large diameter holes required (typically 12 - 25 mm (1/2"-1") or larger) drain current cordless drills quickly.

For continuous use, a worker will have one or more spare battery packs charging while drilling, so that he or she can quickly swap them, instead of having to wait an hour or more for recharging, although there are now Rapid Charge Batteries that can charge in 10–15 minutes.

Early cordless drills started with interchangeable 7.2 V battery packs, and over the years available battery voltages have increased, with 18 V drills being most common, and higher voltage drills, such as 24V, 28V, and 36V, are made also. This allows these tools to produce as much torque as some mains-powered drills. The drawback of most current models is the use of nickel-cadmium (NiCd) batteries, which have limited life, self-discharging and eventually internally short circuiting due to dendrite growth. This severely limits battery life, and poses a hazardous materials disposal problem. A lot of drill manufacturers, including Milwaukee, Makita, DeWalt, Ryobi, and RIDGID, are now using lithium ion batteries. The main advantages are very short charging time, longer life, and lighter battery weights. Instead of charging a tool for an hour to get 20 minutes of use, 20 minutes of charge can run the tool for an hour. Lithium-ion batteries also have a constant discharge rate. The power output remains constant until the battery is depleted, something that nickel-cadmium batteries also lack, and which makes the tool much more versatile. Lithium-ion batteries also hold a charge for a significantly longer time than nickel-cadmium batteries, about two years if not used, vs. 1 to 4 months for a nickel-cadmium battery. There are three major drawbacks to Lithium Ion batterys. 1. They do not perform well in cold temperatures 2. The batteries are very expensive to replace. 3. The overall batteries can only handle about 1/3 of the recharges over a lifetime than a NiCad or NiMH battery. You can also have a NiCad battery rebuilt for much cheaper or even upgraded so that is comparable to a Li-ion battery.

A cordless drill with a high torque (in excess of 30 Nm) works well as a screw driver even if working on a hardwood. In drilling the high torque is needed when the diameter of the drill is large.

The handles of cordless drills are usually made from polymorph[clarification needed] which is easy and quick to mold to a comfortable shape for holding. The main body of the drill is usually made from polythene as it is able to withstand the high temperatures which the drill reaches.

[edit] Drill press

A drill press

A drill press (also known as pedestal drill, pillar drill, or bench drill) is a fixed style of drill that may be mounted on a stand or bolted to the floor or workbench. A drill press consists of a base, column (or pillar), table, spindle (or quill), and drill head, usually driven by an induction motor. The head has a set of handles (usually 3) radiating from a central hub that, when turned, move the spindle and chuck vertically, parallel to the axis of the column. The table can be adjusted vertically and is generally moved by a rack and pinion; however, some older models rely on the operator to lift and reclamp the table in position. The table may also be offset from the spindle's axis and in some cases rotated to a position perpendicular to the column. The size of a drill press is typically measured in terms of swing. Swing is defined as twice the throat distance, which is the distance from the center of the spindle to the closest edge of the pillar. For example, a 16-inch (410 mm) drill press will have an 8-inch (200 mm) throat distance.

Old industrial drill press designed to be driven from the power source by a flat belt

A drill press has a number of advantages over a hand-held drill:

  • Less effort is required to apply the drill to the workpiece. The movement of the chuck and spindle is by a lever working on a rack and pinion, which gives the operator considerable mechanical advantage
  • The table allows a vise or clamp to be used to position and restrain the work, making the operation much more secure
  • The angle of the spindle is fixed relative to the table, allowing holes to be drilled accurately and repetitively

Speed change is achieved by manually moving a belt across a stepped pulley arrangement. Some drill presses add a third stepped pulley to increase the speed range. Modern drill presses can, however, use a variable-speed motor in conjunction with the stepped-pulley system. Some machine shop (tool room) drill presses are equipped with a continuously variable transmission, giving a wide speed range, as well as the ability to change speed while the machine is running.

Drill presses are often used for miscellaneous workshop tasks such as sanding, honing or polishing, by mounting sanding drums, honing wheels and various other rotating accessories in the chuck. This can be unsafe in some cases, as the chuck arbor, which may be retained in the spindle solely by the friction of a taper fit, may dislodge during operation.

[edit] Geared head drill press

Geared head drill press. Shift levers on the head and a two speed motor control immediately in front of the quill handle select one of eight possible speeds

A geared head drill press is a drill press in which power transmission from the motor to the spindle is achieved solely through spur gearing inside the machine's head. No friction elements (e.g., belts) of any kind are used, which assures a positive drive at all times and minimizes maintenance requirements.

Levers attached to one side of the head are used to select different gear ratios to change the spindle speed, usually in conjunction with a two- or three-speed motor. Most machines of this type are designed to be operated on three phase power and are generally of more rugged construction than equivalent sized belt-driven units. Virtually all examples have geared racks for adjusting the table and head position on the column.

Geared head drill presses are commonly found in tool rooms and other commercial environments where a heavy duty machine capable of production drilling and quick setup changes is required. In most cases, the spindle is machined to accept Morse taper tooling for greater flexibility. Larger geared head drill presses are frequently fitted with power feed on the quill mechanism, with an arrangement to disengage the feed when a certain drill depth has been achieved or in the event of excessive travel. Coolant systems are also common on these machines to prolong tool life under production conditions.

Radial arm drill press.

[edit] Radial arm drill press

Radial arm drill press controls

A radial arm drill press is a large geared head drill press in which the head can be moved along an arm that radiates from the machine's column. As it is possible to swing the arm relative to the machine's base, a radial arm drill press is able to operate over a large area without having to reposition the workpiece. The size of work that can be handled may be considerable, as the arm can swing out of the way of the table, allowing an overhead crane or derrick to place a bulky piece on the table or base. A vise may be used with a radial arm drill press, but more often the workpiece is secured directly to the table or base, or is held in a fixture. Power spindle feed is nearly universal with these machines and coolant systems are common. The biggest radial arm drill presses are able to drill holes as large as four inches (101.6 millimeters) in diameter.

[edit] Mill drill

Mill drills are a lighter alternative to a milling machine. They combine a drill press (belt driven) with the X/Y coordinate abilities of the milling machine's table and a locking collet that ensures that the cutting tool will not fall from the spindle when lateral forces are experienced against the bit. Although they are light in construction, they have the advantages of being space-saving and versatile as well as inexpensive, being suitable for light machining that may otherwise not be affordable.

[edit] Unusual Uses

A household drill was used to save a boy's life in Australia. The boy suffered from potentially fatal bleeding within the brain after a fall from his bike. Having no proper medical tools, the attending doctor decided to use a household drill stored in the hospital maintenance room to remove a clot. This was done in order to relieve the blood pressure in the boy's brain. If this had not been done, the boy would have died in minutes. The doctor performed the procedure and was guided by a neurosergeon over the phone. The boy was later airlifted to a larger hospital and recovered within days.[4] Paul Gilbert and Billy Sheehan of Mr. Big use a cordless drill for the solo of Daddy, Brother, Lover, Little Boy commonly known as "The Electric Drill Song". This was done by using 3.3mm plectrums on a wooden dowel.



Sistem Hidrolik adalah teknologi yang memanfaatkan zat cair, biasanya oli, untuk melakukan suatu gerakan segaris atau putaran. Sistem ini bekerja berdasarkan prinsip Jika suatu zat cair dikenakan tekanan, maka tekanan itu akan merambat ke segala arah dengan tidak bertambah atau berkurang kekuatannya Sistem Hidrolik adalah teknologi yang memanfaatkan zat cair, biasanya oli, untuk melakukan suatu gerakan segaris atau putaran. Sistem ini bekerja berdasarkan prinsip Jika suatu zat cair dikenakan tekanan, maka tekanan itu akan merambat ke segala arah dengan tidak bertambah atau berkurang kekuatannya Hukum Archimedes (+250 sebelum Masehi)

"Jika suatu benda dicelupkan ke dalam sesuatu zat cair, maka benda itu akan mendapat tekanan keatas yang sama besarnya dengan beratnya zat cair yang terdesak oleh benda terseb Hukum Avogadro (1811)

"Jika dua macam gas (atau lebih) sama volumenya, maka gas-gas tersebut sama banyak pula jumlah molekul-molekulnya masing-masing, asal temperatur dan tekanannya sama pula".

Hukum Bernouilli (1738)

"Bagi zat-zat cair, yang tidak dapat dimampatkan dan yang mengalir secara stasioner, jumlah tenaga gerak, tenaga tempat dan tenaga tekanan adalah konstan".

Hukum Boyle (1662)

"Jika suatu kuantitas dari sesuatu gas ideal (yakni kuantitas menurut beratnya) mempunyai temperatur yang konstan, maka juga hasil kali volume dan tekanannya merupakan bilangan konstan".

Hukum Boyle-Gay Lussac (1802)

"Bagi suatu kuantitas dari suatu gas ideal (yakni kuantitas menurut beratnya) hasil kali dari volume dan tekanannya dibagi dengan temperatur mutlaknya adalah konstan".

Hukum Coulomb (1785)

   * Gaya, yang dilakukan oleh dua kutub magnet yang satu pada yang lain, adalah sebanding-lurus dengan kuatnya mekanitisme kutub-kutub tersebut dan sebanding balik dengan kuadrat jarak antara kedua kutub tersebut.
* Gaya, yang dilakukan oleh dua benda (yang masing-masing bermuatan listrik) yang satu pada yang lain, adalah sebanding-laras dengan kuatnya muatan listrik dari benda-benda tersebut dan sebanding-balik dengan kuadrat jarak antara kedua benda itu.

Hukum Gay Lussac (1802)

"Jika suatu kuantitas dari sesuatu gas ideal (yakni kuantitas menurut beratnya) mempunyai tekanan yang konstan, maka juga hasil bagi volume dan temperaturnya merupakan bilangan konstan" "gas berkembang secara linear dengan tekanan tetap dan suhu yang bertambah"

Hukum Dalton (1802)

"Tekanan dari suatu campuran yang terdiri atas beberapa macam gas (yang tidak bereaksi kimiawi yang satu dengan yang lain) adalah sama dengan jumlah dari tekanan-tekanan dari setiap gas tersebut, jelasnya tekanan dari setiap gas tersebut, jika ia masing-masing ada sendirian dalam ruang campuran tadi".

Hukum Dulong dan Petit (1819)

"Kalori jenis dari zat-zat padat adalah kira-kira 6 (enam) kalori per grammolecule".

Hukum-hukum (ayunan) Galilei (1596)

   * Tempo ayunan tidak bergantung dari besarnya amplitudo (jarak ayunan), asal amplitudo tersebut tidak terlalu besar.
* Tempo ayunan tidak bergantung dari beratnya bandulan ayunan.
* Tempo ayunan adalah sebanding laras dengan akar dari panjangnya bandulan ayunan.
* Tempo ayunan adalah sebanding-balik dengan akar dari percepatan yang disebabkan oleh gaya berat.

Hukum Kirchoff (1875)

   * Jika berbagai arus listrik bertepatan di suatu titik, maka jumlah aljabar dari kekuatan arus-arus tersebut adalah 0 (nol) di titik pertepatan tadi.
* Dalam suatu edaran arus listrik yang tertutup berlaku persamaan berikut: "Jumlah aljabar dari hasilkali-hasilkali kekuatan arus dan tahanan disetiap bagian (dari edaran tersebut) adalah sama dengan jumlah aljabar dari gaya-gaya gerak listriknya".
   * Besar Arus listrik yang mengalir menuju titik percabangan sama dengan jumlah arus listrik yang keluar dari titik percabangan

Hukum Lenz (1878)

"Jika suatu pengantar listrik digerakkan dalam suatu medan magnet, maka arus listrik yang diinduksikan berarah sedemikian rupa, sehingga gerak pengantar listrik yang mengakibatkan induksi tadi terhambat olehnya.

Hukum Newton (1687)

"Dua benda saling menarik dengan suatu gaya yang sebanding-laras dengan massa-massa dari kedua benda tersebut dan sebanding-balik dengan kuadrat dari jarak antara kedua benda itu.

Hukum Ohm (1825)

"Jika suatu arus listrik melalui suatu penghantar, maka kekuatan arus tersebut adalah sebanding-laras dengan tegangan listrik yang terdapat diantara kedua ujung penghantar tadi". Hukum Ohm menyatakan bahwa besar arus yang mengalir pada suatu konduktor pada suhu tetap sebanding dengan beda potensial antara kedua ujung-ujung konduktor I = V / R HUKUM OHM UNTUK RANGKAIAN TERTUTUP I = n E

    R + n rd

I = n

   R + rd/p

n = banyak elemen yang disusun seri E = ggl (volt) rd = hambatan dalam elemen R = hambatan luar p = banyaknya elemen yang disusun paralel



R = R1 + R2 + R3 + ... V = V1 + V2 + V3 + ... I = I1 = I2 = I3 = ...


1 = 1 + 1 + 1 R R1 R2 R3

V = V1 = V2 = V3 = ... I = I1 + I2 + I3 + ...


ENERGI LISTRIK (W) adalah energi yang dipakai (terserap) oleh hambatan R.

W = V I t = V²t/R = I²Rt

Joule = Watt.detik KWH = Kilo.Watt.jam

DAYA LISTRIK (P) adalah energi listrik yang terpakai setiap detik.

P = W/t = V I = V²/R = I²R

Hukum Pascal (1658)

"Jika suatu zat cair dikenakan tekanan, maka tekanan itu akan merambat ke segala arah dengan tidak bertambah atau berkurang kekuatannya".

Hukum Snellius (1621)

   * Jika suatu sinar cahaya melalui perbatasan dua jenis zat cair, maka garis semula dari sinar tersebut, garis sesudah sinar itu membias dan garis normal dititik-biasnya, ketiga-tiga garis tersebut terletak dalam satu bidang datar.
* Perbandingan antara sinus-sinur dari sudut masuk dan sudut bias adalah konstan.

Hukum Stefan - Boltzmann (1898)

"Jika suatu benda hitam memancarkan kalor, maka intensitas pemancaran kalor tersebut sebanding-laras dengan pangkat empat dari temperatur absolut".

Hukum Wiedemann - Franz (1853)

"Bagi segala macam logam murni adalah perbandingan antara daya-penghantar-kalor spesifik dan daya penghantar-listrik spesifik suatu bilangan yang konstan, jika temperaturnya sama".

Hukum Gauss Gauss

"Jumlah garis-garis gaya listrik yang menembus suatu permukaan tertutup sebanding dengan jumlah muatan listrik yang dilingkupi oleh permukaan tertutup tersebut"

Hukum Maxwell(percobaan Maxwell) James Clerk Maxwell [1864]

"Oleh karena perubahan medan magnet dapat menimbulkan medan listrik,sebaliknya perubahan medan listrik dapat menimbulkan perubahan medan magnet"

[sunting] Lihat pula



Mesin diesel adalah sejenis mesin pembakaran dalam; lebih spesifik lagi, sebuah mesin pemicu kompresi, dimana bahan bakar dinyalakan oleh suhu tinggi gas yang dikompresi, dan bukan oleh alat berenergi lain (seperti busi).

Mesin ini ditemukan pada tahun 1892 oleh Rudolf Diesel, yang menerima paten pada 23 Februari 1893. Diesel menginginkan sebuah mesin untuk dapat digunakan dengan berbagai macam bahan bakar termasuk debu batu bara. Dia mempertunjukkannya pada Exposition Universelle (Pameran Dunia) tahun 1900 dengan menggunakan minyak kacang (lihat biodiesel). Kemudian diperbaiki dan disempurnakan oleh Charles F. Kettering.

Daftar isi


[sunting] Bagaimana mesin diesel bekerja

Mesin diesel yang berada di museum

Ketika udara dikompresi suhunya akan meningkat (seperti dinyatakan oleh Hukum Charles), mesin diesel menggunakan sifat ini untuk proses pembakaran. Udara disedot ke dalam ruang bakar mesin diesel dan dikompresi oleh piston yang merapat, jauh lebih tinggi dari rasio kompresi dari mesin bensin. Beberapa saat sebelum piston pada posisi Titik Mati Atas (TMA) atau BTDC (Before Top Dead Center), bahan bakar diesel disuntikkan ke ruang bakar dalam tekanan tinggi melalui nozzle supaya bercampur dengan udara panas yang bertekanan tinggi. Hasil pencampuran ini menyala dan membakar dengan cepat. Penyemprotan bahan bakar ke ruang bakar mulai dilakukan saat piston mendekati (sangat dekat) TMA untuk menghindari detonasi. Penyemprotan bahan bakar yang langsung ke ruang bakar di atas piston dinamakan injeksi langsung (direct injection) sedangkan penyemprotan bahan bakar kedalam ruang khusus yang berhubungan langsung dengan ruang bakar utama dimana piston berada dinamakan injeksi tidak langsung (indirect injection).

Ledakan tertutup ini menyebabkan gas dalam ruang pembakaran mengembang dengan cepat, mendorong piston ke bawah dan menghasilkan tenaga linear. Batang penghubung (connecting rod) menyalurkan gerakan ini ke crankshaft dan oleh crankshaft tenaga linear tadi diubah menjadi tenaga putar. Tenaga putar pada ujung poros crankshaft dimanfaatkan untuk berbagai keperluan.

Untuk meningkatkan kemampuan mesin diesel, umumnya ditambahkan komponen :

  • Turbocharger atau supercharger untuk memperbanyak volume udara yang masuk ruang bakar karena udara yang masuk ruang bakar didorong oleh turbin pada turbo/supercharger.
  • Intercooler untuk mendinginkan udara yang akan masuk ruang bakar. Udara yang panas volumenya akan mengembang begitu juga sebaliknya, maka dengan didinginkan bertujuan supaya udara yang menempati ruang bakar bisa lebih banyak.

Mesin diesel sulit untuk hidup pada saat mesin dalam kondisi dingin. Beberapa mesin menggunakan pemanas elektronik kecil yang disebut busi menyala (spark/glow plug) di dalam silinder untuk memanaskan ruang bakar sebelum penyalaan mesin. Lainnya menggunakan pemanas "resistive grid" dalam "intake manifold" untuk menghangatkan udara masuk sampai mesin mencapai suhu operasi. Setelah mesin beroperasi pembakaran bahan bakar dalam silinder dengan efektif memanaskan mesin.

Dalam cuaca yang sangat dingin, bahan bakar diesel mengental dan meningkatkan viscositas dan membentuk kristal lilin atau gel. Ini dapat mempengaruhi sistem bahan bakar dari tanki sampai nozzle, membuat penyalaan mesin dalam cuaca dingin menjadi sulit. Cara umum yang dipakai adalah untuk memanaskan penyaring bahan bakar dan jalur bahan bakar secara elektronik.

Untuk aplikasi generator listrik, komponen penting dari mesin diesel adalah governor, yang mengontrol suplai bahan bakar agar putaran mesin selalu para putaran yang diinginkan. Apabila putaran mesin turun terlalu banyak kualitas listrik yang dikeluarkan akan menurun sehingga peralatan listrik tidak dapat berkerja sebagaimana mestinya, sedangkan apabila putaran mesin terlalu tinggi maka bisa mengakibatkan over voltage yang bisa merusak peralatan listrik. Mesin diesel modern menggunakan pengontrolan elektronik canggih mencapai tujuan ini melalui elektronik kontrol modul (ECM) atau elektronik kontrol unit (ECU) - yang merupakan "komputer" dalam mesin. ECM/ECU menerima sinyal kecepatan mesin melalui sensor dan menggunakan algoritma dan mencari tabel kalibrasi yang disimpan dalam ECM/ECU, dia mengontrol jumlah bahan bakar dan waktu melalui aktuator elektronik atau hidrolik untuk mengatur kecepatan mesin.

[sunting] Tipe mesin diesel

Ada dua kelas mesin diesel: dua-stroke dan empat-stroke. banyak mesin diesel besar bertipe mesin dua tak. Mesin yang lebih kecil biasanya menggunakan tipe mesin empat tak.

Biasanya jumlah silinder dalam kelipatan dua, meskipun berapapun jumlah silinder dapat digunakan selama poros engkol dapat diseimbangkan untuk mencegah getaran yang berlebihan. Inline-6 paling banyak diproduksi dalam mesin tugas-medium ke tugas-berat, meskipun V8 dan straight-4 juga banyak diproduksi.

[sunting] Keunggulan dan kelemahan dibanding dengan mesin busi-nyala

Untuk keluaran tenaga yang sama, ukuran mesin diesel lebih besar daripada mesin bensin karena konstruksi besar diperlukan supaya dapat bertahan dalam tekanan tinggi untuk pembakaran atau penyalaan. Dengan konstruksi yang besar tersebut penggemar modifikasi relatif mudah dan murah untuk meningkatkan tenaga dengan penambahan turbocharger tanpa terlalu memikirkan ketahanan komponen terhadap takanan yang tinggi. Mesin bensin perlu perhitungan yang lebih cermat untuk modifikasi peningkatan tenaga karena pada umumnya komponen di dalamnya tidak mampu menahan tekanan tinggi, dan menjadikan mesin diesel kandidat untuk modifikasi mesin dengan biaya murah.

Penambahan turbocharger atau supercharger ke mesin bertujuan meningkatkan jumlah udara yang masuk dalam ruang bakar dengan demikian pada saat kompresi akan menghasilkan tekanan yang tinggi dan pada saat penyalaan atau pembakaran akan menghasilkan tenaga yang besar. Penambahan turbocharger atau supercharger pada mesin diesel tidak berpengaruh besar terhadap pemakaian bahan bakar karena bahan bakar disuntikan secara langsung ke ruang bakar pada saat ruang bakar dalam keadaan kompresi tertinggi untuk memicu penyalaan agar terjadi proses pembakaran. Sedangkan penambahan turbocharger atau supercharger pada mesin bensin sangat mempengaruhi pemakaian bahan bakar karena udara dan bahan bakar dicampur dengan komposisi yang tepat sebelum masuk ruang bakar, baik untuk mesin bensin dengan sistem karburator maupun sistem injeksi.


Dari Wikipedia bahasa Indonesia, ensiklopedia bebas

Langsung ke: navigasi, cari
Pusat pemutaran CNC.
Panel CNC Siemens .

Numerical Control / NC (berarti "kontrol numerik") merupakan sistem otomatisasi Mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara abstark dan disimpan dimedia penyimpanan, hal ini berlawanan dengan kebiasaan sebelumnya dimana mesin perkakas biasanya dikontrol dengan putaran tangan atau otomatisasi sederhana menggunakan cam. Kata NC sendiri adalah singkatan dalam Bahasa inggris dari kata Numerical Control yang artinya Kontrol Numerik. Mesin NC pertama diciptakan pertama kali pada tahun 40-an dan 50-an, dengan memodifikasi Mesin perkakas biasa. Dalam hal ini Mesin perkakas biasa ditambahkan dengan motor yang akan menggerakan pengontrol mengikuti titik-titik yang dimasukan kedalam sistem oleh perekam kertas. Mesin perpaduan antara servo motor dan mekanis ini segera digantikan dengan sistem analog dan kemudian komputer digital, menciptakan Mesin perkakas modern yang disebut Mesin CNC (computer numerical control) yang dikemudian hari telah merevolusi proses desain. Saat ini mesin CNC mempunyai hubungan yang sangat erat dengan program CAD. Mesin-mesin CNC dibangun untuk menjawab tantangan di dunia manufaktur modern. Dengan mesin CNC, ketelitian suatu produk dapat dijamin hingga 1/100 mm lebih, pengerjaan produk masal dengan hasil yang sama persis dan waktu permesinan yang cepat.

NC/CNC terdiri dari tiga bagian utama :

  1. Progam
  2. Control Unit/Processor
  3. Motor listrik servo untuk menggerakan kontrol pahat
  4. Motor listrik untuk menggerakan/memutar pahat
  5. Pahat
  6. Dudukan dan pemegang

[sunting] prinsip kerja

Prinsip kerja NC/CNC secara sederhana dapat diuraikan sebagai berikut :

  1. Programer membuat program CNC sesuai produk yang akan dibuat dengan cara pengetikan langsung pada mesin CNC maupun dibuat pada komputer dengan software pemrogaman CNC.
  2. Program CNC tersebut, lebih dikenal sebagai G-Code, seterusnya dikirim dan dieksekusi oleh prosesor pada mesin CNC menghasilkan pengaturan motor servo pada mesin untuk menggerakan perkakas yang bergerak melakukan proses permesinan hingga menghasilkan produk sesuai program.


Mesin bubut

Dari Wikipedia bahasa Indonesia, ensiklopedia bebas

Langsung ke: navigasi, cari
Mesin bubut tahun 1911 menunjukkan bagian-bagiannya.
Mesin bubut kecil

Mesin Bubut adalah suatu Mesin perkakas yang digunakan untuk memotong benda yang diputar. Bubut sendiri merupakan suatu proses pemakanan benda kerja yang sayatannya dilakukan dengan cara memutar benda kerja kemudian dikenakan pada pahat yang digerakkan secara translasi sejajar dengan sumbu putar dari benda kerja. Gerakan putar dari benda kerja disebut gerak potong relatif dan gerakkan translasi dari pahat disebut gerak umpan.

Dengan mengatur perbandingan kecepatan rotasi benda kerja dan kecepatan translasi pahat maka akan diperoleh berbagai macam ulir dengan ukuran kisar yang berbeda. Hal ini dapat dilakukan dengan jalan menukar roda gigi translasi yang menghubungkan poros spindel dengan poros ulir.

Roda gigi penukar disediakan secara khusus untuk memenuhi keperluan pembuatan ulir. Jumlah gigi pada masing-masing roda gigi penukar bervariasi besarnya mulai dari jumlah 15 sampai dengan jumlah gigi maksimum 127. Roda gigi penukar dengan jumlah 127 mempunyai kekhususan karena digunakan untuk konversi dari ulir metrik ke ulir inci.

[sunting] Prinsip kerja mesin bubut

Mesin bubut yang menggunakan sabuk di Hagley Museum

Poros spindel akan memutar benda kerja melalui piringan pembawa sehingga memutar roda gigi pada poros spindel. Melalui roda gigi penghubung, putaran akan disampaikan ke roda gigi poros ulir. Oleh klem berulir, putaran poros ulir tersebut diubah menjadi gerak translasi pada eretan yang membawa pahat. Akibatnya pada benda kerja akan terjadi sayatan yang berbentuk ulir.

[sunting] Bagian-bagian mesin bubut

Mesin bubut terdiri dari meja dan kepala tetap. Di dalam kepala tetap terdapat roda-roda gigi transmisi penukar putaran yang akan memutar poros spindel. Poros spindel akan menmutar benda kerja melalui cekal. Eretan utama akan bergerak sepanjang meja sambil membawa eretan lintang dan eretan atas dan dudukan pahat. Sumber utama dari semua gerakkan tersebut berasal dari motor listrik untuk memutar pulley melalui sabuk.

[sunting] Jenis-jenis Mesin Bubut

  1. Mesin Bubut Universal
  2. Mesin Bubut Khusus
  3. Mesin Bubut Konvensional
  4. Mesin Bubut dengan Komputer (CNC)